Индустрията се отклонява от строителството с масивни панели
Много транспортни и индустриални продукти все още използват твърд шперплат, HDPE лист, алуминиева плоча или твърд ламинат от фибростъкло за подове, прегради, капаци на оборудване и стенни конструкции.
Тъй като дебелината на панела се увеличава, солидните конструкции добавят материал в цялото напречно-сечение, включително региони, които допринасят малко за устойчивостта на огъване.
Термопластичен панел тип пчелна пита заменя солидната вътрешност с клетъчна сърцевина. Вместо да запълни цялата дебелина с материал, панелът използва тънки кори, разделени от сърцевина от полипропилен тип пчелна пита. Тази конфигурация поддържа дебелината на панела, като същевременно намалява необходимото количество полимер, дърво или метал на квадратен метър.
Нарастващото приемане на термопластични панели тип пчелна пита до голяма степен се дължи на този процес на структурна подмяна.
Транспортните платформи изискват намаляване на теглото без препроектиране на геометрията на автомобила
Производителите на превозни средства често не могат да намалят дебелината на панела, тъй като височините на пода, размерите на стените, отворите на вратите и местата за монтаж са фиксирани от оригиналния дизайн.
Термопластичният панел с пчелна пита позволява на инженерите да премахнат материала от вътрешността на панела, като същевременно запазят външните размери.
Например, под на превозно средство, проектиран около 25 mm дебелина на панела, може да запази същата височина на монтаж след замяна на масивна дъска със сандвич структура. Съществуващите опорни рамки, местата на закрепване и хлабините на оборудването могат да останат непроменени, докато масата на панела намалява.
Тази характеристика опростява интегрирането в съществуващи платформи за превозни средства.
Излагането на влага продължава да елиминира дървени-структури
Дървените -плочи могат да абсорбират влагата през изрязани ръбове, пробити отвори и повредени повърхностни покрития.
При транспортиране и в морска среда повтарящите се цикли на мокро-сухо могат да причинят:
Подуване на дебелината
01
Разхлабване на закопчалка
02
Повърхностна деформация
03
Биологично разграждане
04
Ядрото на полипропиленова пчелна пита не абсорбира вода, тъй като клетъчните стени са изградени от термопластичен полимер.
Когато производителите запечатват ръбовете на панела след операции по рязане и машинна обработка, вътрешната клетъчна структура остава изолирана от излагане на външна влага.
Поради тази причина приложения като интериори на фериботи, отделения-за измиване на превозни средства и хладилни транспортни каросерии увеличават използването на полимерни-сандвич структури.
Производствените линии се насочват към автоматизирана обработка на панели
Модерните производствени съоръжения все повече разчитат на CNC фрезоване, роботизирано рязане, автоматизирано нанасяне на лепило и модулни системи за сглобяване.
Термопластичните панели тип пчелна пита могат да бъдат обработени с помощта на:
CNC рязане
Подрязване на ръбове
Поставете инсталация
Термопластично заваряване
Залепване с лепило
Панелът пристига като плосък лист и може да бъде преобразуван в завършени компоненти чрез повтарящи се машинни операции.
Тъй като производителите увеличават производствените обеми, материалните системи, съвместими с автоматизираната обработка, стават по-привлекателни от сглобките, изискващи обширна ръчна обработка.
Функциите на панела се консолидират в единични сглобки
Традиционните сглобки често изискват множество компоненти за постигане на структурна опора, повърхностна защита и възможност за закрепване.
Термопластичен панел тип пчелна пита може да бъде конфигуриран с:
Против{0}}повърхностни слоеве
Армировъчни кори от фибростъкло
Декоративни ламинирани повърхности
Вградени вложки
Кантни профили
Вместо да сглобяват отделни опорни дъски, повърхностни слоеве и поддържащи структури, производителите могат да интегрират няколко функции в една панелна система.
Това намалява броя на частите, с които трябва да се борави по време на монтажа.
Изискванията за пожар и безопасност влияят върху развитието на материалите
Системите за обществен транспорт, морските интериори и промишлените заграждения често изискват съответствие с-специфичните за проекта изисквания за пожароустойчивост.
За да отговорят на тези изисквания, производителите на панели продължават да развиват:
- Огнеупорни{0}} термопластични кожи
- Модифицирани полипропиленови формулировки
- Композитни повърхностни ламинати
- Системи с ниско{0}}димни материали
Бъдещото развитие на панелите е все повече свързано със спецификациите за безопасност, а не просто с намаляване на теглото.
С развитието на регулаторните изисквания доставчиците на материали трябва да адаптират панелните конструкции, за да отговарят както на структурните изисквания, така и на изискванията за съответствие.
В края на-животния-възстановяване на материали се превръща в съображение при проектирането
Много традиционни сандвич структури комбинират дърво, термореактивна смола, пяна, метал и лепилни системи в рамките на един панел.
Тези конструкции от-смесени материали могат да усложнят възстановяването на материала след експлоатационния срок.
Термопластичните панели тип „пчелна пита“ могат да бъдат произведени с помощта на ядра на основата на полимер-и съвместими термопластични повърхностни слоеве. Това позволява на производителите да намалят броя на семействата материали в панелната структура.
Тъй като производителите на превозни средства и производителите на оборудване оценяват изискванията за управление на жизнения цикъл, възстановяването на материала се превръща в част от процеса на проектиране, а не в закъснение.
Какво означава бъдещото търсене за доставчиците на панели с пчелна пита
Очаква се бъдещото търсене да се фокусира върху панели, които могат:
Поддържайте дебелината, като същевременно намалявате масата
Издържайте на излагане на влага
Приемете операции по обработка и фрезоване
Интегрирайте системи за закрепване
Изпълнете-специфичните противопожарни изисквания за проекта
Поставете в автоматизирани производствени линии
Следователно растежът е свързан не толкова със самия панел, колкото със способността му да замени съществуващите материали в транспортни, морски, строителни и индустриални системи.
Решения за термопластични панели от пчелна пита HolyCore
HolyCore произвежда сърцевини от полипропилен тип пчелна пита и системи от термопластични панели тип пчелна пита за транспортни, морски, индустриални и строителни приложения.
Панелните конструкции могат да бъдат конфигурирани с различни дебелини на сърцевината, геометрия на клетките, материали на обвивката и методи на укрепване според изискванията за натоварване и условията на монтаж.
Сърцевината от пчелна пита прехвърля силите на срязване между панелите, като същевременно намалява обема на материала вътре в структурата.
В зависимост от приложението, панелите могат да бъдат машинно обработени, залепени,-запечатани по ръбове, снабдени с вложки и интегрирани в подове, прегради, стенни системи, корпуси на оборудване и вътрешни модули на превозни средства.
